Как сделать плитку

Как сделать (изготовить) плитку?

ПЛИТКА ИЗ ФАРФОРА

(KÜTAHYA TILE - İZNİK TILE)

 

Плитка Производство плитки: Керамогранитная глазурованная каменная плитка;

Печенье прессуется на ручном плиточном прессе с использованием 85-90% полудрагоценного минерала Кварц (SIO2) в подкладке и слое глазури.

Затем оставляют сохнуть на 2 дня в естественной среде.

На продукт сушки наносится грунтовка, состоящая из кварца, глиноземной фритты и каолина.

И снова оставляет сохнуть на 1 сутки. Сушка плитки плитки. Готовится при 920 С.

На обожженные изразцовые плитки наносятся узоры и раскрашиваются оксидными красками.

Он покрыт прозрачной глазурью и снова обожжен при 920 С.

СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ

Керамогранитная глазурованная каменная плитка 200 x 200 мм, размер 250*250 мм, толщина 10 – 15 мм, вес 1080 – 1400 гр.

Имеет прочность 200 кг/см2, глазуровочную твердость 6 – 7 по Моосу, технические характеристики и изготавливается в виде черепичных плит промышленным способом.

Фарфоровая глазурованная плитка Stone, имеющая тот же химический состав и технические характеристики, что и традиционная плитка Kütahya и плитка Iznik;

Технологическая схема производства черепичных листов, используемые материалы и способ изготовления приведены ниже.

• ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ

1- 2-4 вида кварца с разным распределением зерен в теле и составе керамогранита,

используются такие сырьевые материалы, как пластичная глина и фритта.

фритта; Плавление смесей, таких как кварц, сода и оксид свинца, во фритте печи

и это делается путем выливания расплава в холодную воду для образования стекла.

Полученную фритту измельчают в шаровой мельнице с водой. Измельченную фритту осаждают, удаляют из нее воду и высушивают путем укладки.

• Подготовленное сырье перемешивают в шаровой мельнице.
• Проведен лабораторный контроль. И смесь, соответствующая критериям, укладывается и сушится.
• Высушенную массу просеивают и увлажняют, чтобы она была готова к формованию.

 

• ФОРМИРОВАНИЕ

Увлажненной массе придают форму путем прессования на листы плитки плитки нужного размера и толщины.

Полученную плитку-полуфабрикат развозят по вагонам и отправляют на линию облицовки.

 

• ПОДГОТОВКА ПРАЙМЕРА

Сырьем, используемым для футеровки, являются кварц, фритта и глина, используемые в корпусе.

Однако используемое здесь сырье чище и имеет более мелкую зернистость.

• Сырье готовят взвешиванием по рецептурному составу.

2- Смолоть с водой в шаровых мельницах.

• Проведен лабораторный контроль. И смесь, соответствующая критериям, берется и отправляется на линию футеровки.

• ОБОЛОЧКА

  • Процесс подготовки грунтовки осуществляется даже с использованием барабанов. Праймер с определенными характеристиками текучести заливается из барабана.
  • Подаются фасонные плиточные плиты.
  • Путем регулировки желаемого веса процесс облицовки выполняется равномерно за счет пропускания кафельной плитки под потоком.
  • Загрунтованную плитку отвозят в машины и сушат в естественной среде в течение 3-4 дней.

• ГОТОВКА

• Высушенную плитку обжигают в электрокамерных плиточных печах при температуре 900 - 960 градусов.
• Пока плитки выгружаются из печей для плитки, они упаковываются с соблюдением требований по качеству.
• Упакованная кафельная плитка отправляется в отдел отделки.

• ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТЕКЛА

  • Сначала готовится фритта для глазури. Смесь кварца, соды и оксида свинца плавят во фритте.
  • И этот расплав выливают в холодную воду, чтобы сформировать стекло.
  • Полученную фритту измельчают в шаровых мельницах с водой.
  • Проведен лабораторный контроль. И смесь, соответствующая критериям, берется и отправляется на линию глазурования.

• УКРАШЕНИЕ

  • Печать рисунка выполняется угольной пылью на перфорированной бумаге для набросков плитки Tile Biscuit.
  • Таблички, напечатанные с использованием узоров Kütahya и Iznik Tile, подаются с линии.
  • Путем регулировки веса можно добиться однородности процесса остекления, пропуская плиточные плиты под потоком.
  • Плиточные глазурованные плиты отправляют в машины и сушат в естественных условиях в течение 3-4 дней.

• ГОТОВКА

  • Плитка с рисунком Kütahya и Iznik, высушенная в естественной среде, обжигается в электрических камерных печах при температуре 950-1050 градусов.
  • Когда готовая плитка выгружается из печи, она упаковывается с соблюдением требований качества. www.armadacini.com  www.armadaseramik.com

Как сделать (изготовить) плитку?

Кютахья и Изник ​​выходят на первый план как центр производства плиточного искусства.

Однако в этом отношении Кютахья может считаться столицей Китая и является ведущим городом.

. Если кратко объяснить разницу между плитками Изник ​​и Кютахья,

В строительстве Iznik Tile инфраструктура в основном выполнена из кварца.

Кварц — очень твердый материал. Кварц, который измельчают в порошок на мельнице, смешивают с глиной, и основной ингредиент образуется при изготовлении плитки.

Измельчение кварца является очень сложной и трудоемкой задачей и, естественно, удорожает ее. Плитка Kütahya изготавливается из смеси, полученной из глины.

Стоимость и этапы производства дешевле и проще. Производство может производиться как в Кютахье, так и в Изнике, есть компании, которые этим занимаются.

Его работа такая же с точки зрения его надстройки. Изникские узоры немного крупнее и проще, а узоры Кютахья немного чаще выполняются ручной вышивкой.

Однако, поскольку такая продукция сегодня является дорогостоящей, серийное производство было начато с производства трафаретной печати.